58臺高速懸浮圓織機(jī)壯大編織袋廠新動能
“現(xiàn)在可好了,新機(jī)臺織得快,穩(wěn)定安全,人輕松了,錢倒拿得多了!”編織袋廠圓織車間操作工楊林,臉上洋溢著燦爛的笑容,這是她對新高速懸浮圓織機(jī)的評價。
產(chǎn)量是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),質(zhì)量是客戶滿意的根本,安全是員工回家的保障。編織袋廠舊圓織機(jī)使用已達(dá)14年之久,設(shè)備老化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)各種問題,導(dǎo)致維修成本增加,安全風(fēng)險變大,維修工和操作工對此頭疼不已,布卷產(chǎn)量和質(zhì)量均受到很大影響。
為推行公司的智能化技改,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,讓設(shè)備更快、更穩(wěn)、更安全,編織袋廠經(jīng)多方考察和研究,決定將58臺舊圓織機(jī)更換成高速懸浮圓織機(jī)。
高速懸浮圓織機(jī)采用整梭懸浮技術(shù),原理如同磁懸浮列車,能減少梭子與軌道之間的摩擦,提速20%-40%,提高生產(chǎn)效率。而且整機(jī)設(shè)計先進(jìn),操作容易、維修方便。
設(shè)備進(jìn)廠前,廠長李河?xùn)|組織相關(guān)人員對安裝方案不斷推敲,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全工作有序、同步開展。從2021年9月3號第一批新機(jī)臺進(jìn)入廠區(qū),到擰上最后一顆螺絲,原本需要20多天的安裝工作僅用15天就全部完成,且全程“零事故”。
如今,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)已近半年,編碼智能提布裝置,有效解決了以往布卷“拉稀”的難題,避免了因停機(jī)造成的緯線密度稀松;無線藍(lán)牙全智能化控制和高靈敏經(jīng)停裝置,杜絕了空緯和斷經(jīng)廢品。每班次織布產(chǎn)量從原來的600多米最大提升到900多米,布卷平整度大幅度提升,耗電量和維護(hù)費(fèi)用更是降低了40%左右。圓織機(jī)的智能化改造,成為推動鄂中邁向高質(zhì)量發(fā)展的新動能。(編織袋廠? 向琪)